是否支持加工定制是
额定输送能力800
功率7.5kwW
适用领域选煤厂、转运站、输煤装配车间
是否进口否
材质铸钢
工作电压380/660V
类型甲带给煤机
产量50套/天
质保时间一年
是否可用进口轴承是
包胶质保一年
给煤机用滚筒为机械式非动力滚筒，分为主动滚筒和改向滚筒两种，分部于机头机尾各一个，配合甲带皮带实现设备的传动运行。给煤机主动滚筒分为内置式和外置式滚筒，区别在于链轮位置在轴承座的内侧或者是外侧分布，其中外置链轮便于润滑方便维护与检修。
给料机改向传动滚筒是指改变给料机的传动方式，使其能够在不改变整机结构的情况下改变进料方向。传动滚筒是给料机的核心部件，它通过传动力将物料送入给料机的工作机构中。
要实现给料机改向传动滚筒，可以采取以下几个步骤：
1. 确定改向传动滚筒的位置：根据给料机的结构和工作原理，确定改向传动滚筒的安装位置。通常，改向传动滚筒位于给料机的进料口处。
2. 更换传动装置：将原有的传动装置更换为适合改向传动滚筒的传动装置。传动装置可以是电机、减速机、皮带传动等。
3. 调整传动比例：根据改向传动滚筒的要求，调整传动装置的传动比例，使改向传动滚筒能够按照需要改变进料方向。
4. 安装改向传动滚筒：将改向传动滚筒安装在给料机的进料口处，并与传动装置连接。
5. 调试和测试：对改向传动滚筒进行调试和测试，确保其能够正常工作，并满足给料机的要求。
改向传动滚筒的实现可以提高给料机的灵活性和适应性，使其能够适应不同的工作场景和要求。同时，改向传动滚筒也可以提高给料机的工作效率和稳定性，提高物料的进料精度和均匀度。
甲带式给煤机的传动滚筒是指用于驱动甲带的滚筒装置。
传动滚筒通常由电机、减速器、滚筒和带轮等组成。电机通过减速器将电能转化为机械能，然后通过滚筒和带轮的转动，驱动甲带的运动。
传动滚筒的设计和选用需要考虑煤矿的工作条件和要求，包括煤矿的产量、输送距离、工作环境等因素。常见的传动滚筒有固定滚筒和可调节滚筒两种类型。固定滚筒适用于输送距离较短、产量较小的情况，而可调节滚筒适用于输送距离较长、产量较大的情况。
传动滚筒的维护保养也是很重要的，包括定期检查滚筒的轴承、润滑油、皮带等部件的状况，及时更换磨损严重的部件，保证传动滚筒的正常运行。
总之，甲带式给煤机的传动滚筒是实现煤炭输送的关键部件，其设计和选用需要根据具体的工作条件和要求进行合理选择，并进行定期的维护保养。
要卸载给料机驱动的滚总成，可以按照以下步骤进行操作：
1. 先，确保给料机已经停止运行，并且断开了电源。
2. 查找给料机驱动上的滚总成，通常位于给料机的底部或侧面。根据给料机的型号和设计，滚总成可能有不同的位置和结构。
3. 使用适当的工具（如扳手或螺丝刀），将滚总成上的固定螺栓或螺母松开。
4. 将滚总成从给料机驱动上取下。可能需要轻轻摇动或用力拉动滚总成，以确保其完全脱离。
5. 检查滚总成和给料机驱动上的损坏或磨损。如果有需要更换的部件，可以先准备好新的滚总成。
6. 将新的滚总成安装到给料机驱动上。确保滚总成与驱动轴线对齐，并且固定螺栓或螺母已正确拧紧。
7. 检查滚总成的安装是否牢固，并且可以自由旋转。如果有问题或异常，应该重新检查安装步骤。
8. 重新连接给料机的电源，并进行必要的测试和调整，确保滚总成的正常运行。
请注意，以上步骤仅供参考，具体操作可能因给料机的型号和设计而有所不同。在进行维修或更换部件之前，建议参考给料机的使用说明书或咨询人士的意见。
提供一些关于煤机滚筒的信息：
煤机滚筒是煤矿开采中使用的一种重要设备，主要用于破碎和筛分煤炭。它通常由滚筒壳体、滚筒轴承、滚筒齿轮、滚筒刀片等部件组成。
滚筒壳体是滚筒的外壳，通常由高强度合金钢制成，具有较高的耐磨性和抗冲击性能。滚筒轴承支撑着滚筒的转动，通常采用特殊的轴承结构，以承受高速旋转和重载的工作条件。
滚筒齿轮是滚筒的传动部件，通常由合金钢制成，具有较高的强度和耐磨性。滚筒齿轮通过电机传动带动滚筒转动，以实现对煤炭的破碎和筛分。
滚筒刀片是安装在滚筒上的刀片，用于破碎和筛分煤炭。它们通常由高硬度合金制成，具有较高的耐磨性和抗冲击性能。滚筒刀片的形状和数量可以根据煤炭的要求进行调整，以实现不同粒度的煤炭破碎和筛分。
为了确保煤机滚筒的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养。这包括清洁滚筒表面和内部，检查滚筒轴承的润滑情况，及时更换磨损严重的滚筒刀片和齿轮等。
总之，煤机滚筒是煤矿开采中的设备之一，它的性能和使用寿命对于煤炭生产的效率和质量具有重要影响。因此，正确使用和维护煤机滚筒是确保煤炭生产顺利进行的关键。
http://fanchen176.cn.b2b168.com
