是否支持加工定制是
额定输送能力800
功率7.5kwW
适用领域选煤厂、转运站、输煤装配车间
是否进口否
材质铸钢
工作电压380/660V
类型甲带给煤机
产量50套/天
质保时间一年
是否可用进口轴承是
包胶质保一年
煤机的主动滚筒是煤机的核心部件之一,它负责将煤炭从煤仓中输送到煤机的破碎装置中进行破碎。给煤机主动滚筒的操作步骤如下:
1. 确保煤机处于停止状态,并且电源已经关闭。
2. 打开煤仓的进料门,将煤炭装入煤仓中。
3. 打开煤仓的出料门,将煤炭从煤仓中输送到煤机的主动滚筒上。
4. 打开煤机的电源,并将电源开关调至启动位置。
5. 按下煤机的启动按钮,使煤机的主动滚筒开始旋转。
6. 观察煤机的运行情况,确保主动滚筒正常运转,没有异常现象。
7. 在煤炭输送过程中,注意观察煤仓的煤炭储量,及时补充煤炭,避免煤机因煤炭不足而停机。
8. 当需要停止煤机时,按下停止按钮,将煤机的主动滚筒停止旋转。
9. 关闭煤仓的进料门和出料门,确保煤炭外溢。
10. 关闭煤机的电源,并将电源开关调至关闭位置。
以上是给煤机主动滚筒的操作步骤,需要注意的是在操作过程中要注意安全,遵循操作规程,确保人身安全和设备正常运行。
给料机驱动卸载滚包胶的步骤如下:
1. 先,关闭给料机的电源,确保安全操作。
2. 使用扳手或螺丝刀,将滚包胶固定螺丝拧松,取下固定滚包胶的螺丝。
3. 将滚包胶从给料机上取下,注意不要弄碎或损坏滚包胶。
4. 检查滚包胶固定位置,确保没有残留的胶水或其他杂质。
5. 如果需要更换滚包胶,请将新的滚包胶放置在给料机上,并用螺丝固定。
6. 重新拧紧滚包胶固定螺丝,确保滚包胶安全固定在给料机上。
7. 打开给料机的电源,进行测试,确保滚包胶能正常运转。
请注意,在进行卸载滚包胶之前,确保已经了解给料机的操作和安全要求。如果不确定操作步骤或安全措施,请咨询人士或厂家的技术支持。
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甲带式给煤机滚筒是一种用于输送煤炭的设备,主要由滚筒、支撑架和传动装置组成。
滚筒是甲带式给煤机的主要部件,通常由钢管制成,表面覆有橡胶或聚酯等耐磨材料。滚筒上安装有一系列的托辊,用于支撑和引导输送带的运行。滚筒的直径和长度可以根据实际需要进行设计和制造。
支撑架是用于支撑和固定滚筒的结构,通常由钢材制成,具有足够的强度和稳定性。支撑架上还安装有调节装置,可以根据需要调整滚筒的倾角和位置,以适应不同的工作条件。
传动装置是用于驱动滚筒旋转的装置,通常由电动机、减速器和联轴器组成。电动机通过减速器将动力传递给滚筒,使其能够正常运转。联轴器则用于连接电动机和减速器,以确保传动的连续和平稳。
甲带式给煤机滚筒的设计和制造需要考虑到煤炭的输送量、输送距离和工作环境等因素,以确保设备的稳定性和可靠性。同时,滚筒的表面材料也需要具有耐磨、耐腐蚀和抗拉伸等性能,以延长设备的使用寿命。
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给料机驱动滚筒总成是给料机的主要部件之一,它主要用于将物料从给料机的料斗中输送到下游设备或工艺中。驱动滚筒总成由电动机、减速器、滚筒和支撑结构等组成。
电动机是驱动滚筒总成的动力源,通常采用三相异步电动机。电动机通过减速器将电能转换为机械能,减速器可以减小电动机的转速,提供足够的扭矩输出。减速器通常采用齿轮传动或链条传动的方式,具有稳定的传动比和较大的扭矩输出。
滚筒是驱动物料输送的关键部件,它通常由金属管壳和橡胶或聚酯制成的滚筒套组成。滚筒套可以提供足够的摩擦力,使物料在滚筒上稳定输送。滚筒通常安装在支撑结构上,支撑结构可以提供足够的刚度和稳定性,确保滚筒的正常运转。
给料机驱动滚筒总成具有结构简单、运行可靠、输送能力大等特点,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业的物料输送系统中。
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提供一些关于煤机滚筒的信息:
煤机滚筒是煤矿开采中使用的一种重要设备,主要用于破碎和筛分煤炭。它通常由滚筒壳体、滚筒轴承、滚筒齿轮、滚筒刀片等部件组成。
滚筒壳体是滚筒的外壳,通常由高强度合金钢制成,具有较高的耐磨性和抗冲击性能。滚筒轴承支撑着滚筒的转动,通常采用特殊的轴承结构,以承受高速旋转和重载的工作条件。
滚筒齿轮是滚筒的传动部件,通常由合金钢制成,具有较高的强度和耐磨性。滚筒齿轮通过电机传动带动滚筒转动,以实现对煤炭的破碎和筛分。
滚筒刀片是安装在滚筒上的刀片,用于破碎和筛分煤炭。它们通常由高硬度合金制成,具有较高的耐磨性和抗冲击性能。滚筒刀片的形状和数量可以根据煤炭的要求进行调整,以实现不同粒度的煤炭破碎和筛分。
为了确保煤机滚筒的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护和保养。这包括清洁滚筒表面和内部,检查滚筒轴承的润滑情况,及时更换磨损严重的滚筒刀片和齿轮等。
总之,煤机滚筒是煤矿开采中的设备之一,它的性能和使用寿命对于煤炭生产的效率和质量具有重要影响。因此,正确使用和维护煤机滚筒是确保煤炭生产顺利进行的关键。
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